螺桿泵快速發(fā)展帶動社會經(jīng)濟的發(fā)展也取得了較大的進步，目前我國油田中廣泛應(yīng)用螺桿泵采油工藝技術(shù)，能夠在油田復(fù)雜的地理條件下發(fā)揮采油技術(shù)的 大作用，我們需要不斷的對螺桿泵采油工藝技術(shù)進行研究和創(chuàng)新，將螺桿泵采油技術(shù)向著更加節(jié)能、環(huán)保、高效和智能的方向發(fā)展。

1、螺桿泵采油工藝的概述

地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng)主要包括幾大系統(tǒng)，是一種新型的機械采油技術(shù)應(yīng)用在我國各個油田之中，其中有井下螺桿抽油泵、鏡下螺桿泵和地面驅(qū)動裝置等。地面驅(qū)動螺桿泵的工作原理指的是在密封的室內(nèi)因為抽吸作用而形成一種消失的過程，抽出地下石油，充分排除井內(nèi)的液體的過程。螺桿泵采油技術(shù)與傳統(tǒng)的其他采油設(shè)備相比較具有低成本、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修費用低、節(jié)能減排等優(yōu)點，因此早我國的各大油田中都在廣泛的應(yīng)用螺桿泵采油技術(shù)。

2、我國螺桿泵采油技術(shù)的情況分析

2.1、連續(xù)桿配套采油技術(shù)

螺桿泵的扭力一般都比較大，是因為在進行工作和停止工作的過程中通過螺桿泵的旋轉(zhuǎn)造成的，這種扭力的產(chǎn)生很容易出現(xiàn)螺桿泵的撕裂現(xiàn)象。想要解決這一問題目前我們經(jīng)常使用的是采用連續(xù)桿配套技術(shù)，有效的降低了螺桿泵因為扭力問題撕裂發(fā)生的可能性，對采油作業(yè)的時間有效的縮短，所以 大程度上節(jié)約了成本，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

2.2、直驅(qū)式螺桿泵采油技術(shù)

我國國土面積幅員遼闊，油田的分布也比較分散，每個油田所處的地理環(huán)境也各不相同，但是在一些島嶼的油田開采中，我們目前比較經(jīng)常使用的技術(shù)就是直驅(qū)式螺桿泵采油技術(shù)，該技術(shù)是在傳統(tǒng)的螺桿泵采油技術(shù)上進行改進創(chuàng)新而來的，其工作的原理是指在直驅(qū)式螺桿泵的工作過程中，采用立式空心軸電機代替原來的機械皮帶傳動裝置與光桿進行連接，立式空心軸電機采用的是一種永磁電機，電機的控制主要由專業(yè)級無刷直流控制器來完成，因此在島嶼進行油田的開采過程中，使用直驅(qū)式螺桿泵采油技術(shù)能夠有效提高采油的效率。

2.3、高抗扭矩抽油桿

高抗扭矩抽油桿采油技術(shù)也是在傳統(tǒng)的螺桿泵采油技術(shù)上進行改進創(chuàng)新而來的，采用該種技術(shù)能夠使螺桿泵的抗扭力能力有了較大程度的提升，有效延長了螺桿泵的使用壽命，使用高抗扭矩抽油桿采油技術(shù)能夠在生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力很好的預(yù)防了螺桿泵在井下作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的脫扣情況發(fā)生。

2.4、大排量螺桿泵采油技術(shù)

我國目前大部分油田的開采都進入到中后期，采用大排量螺桿泵采油技術(shù)效果十分的明顯。使用大排量螺桿泵采油技術(shù)能夠使油田進入中后期開采過程中產(chǎn)油量保持在一個比較平穩(wěn)的狀態(tài)。采用該技術(shù)進行采油占用的空間比較小，產(chǎn)生的噪聲相對來說也比較小。

3、螺桿泵采油工藝技術(shù)的應(yīng)用探討

3.1、螺桿泵采油工藝技術(shù)的應(yīng)用

我們要根據(jù)螺桿泵的具體情況進行螺桿泵采油工藝的選擇，在進行螺桿泵工藝選擇的時候主要考慮以下幾個方面：

1. 螺桿泵采油系統(tǒng)的運行是否正常
   為了滿足油井產(chǎn)油的實際需求和要求，我們本著螺桿泵采油系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定的基礎(chǔ)上進行螺桿泵的設(shè)計工作，在進行設(shè)計的時候需要考慮油田的產(chǎn)油量，針對油田的產(chǎn)油量采用適合的螺桿泵和相應(yīng)的配套設(shè)施，然后考慮總結(jié)螺桿泵、井下錨定設(shè)備和地面驅(qū)動裝置的選擇是否合理，適當調(diào)整設(shè)計方案。
2. 加強采油現(xiàn)場的分析工作
   采油地區(qū)油井的深淺直接影響著螺桿泵的選擇，這就需要我們對采油現(xiàn)場的分析工作進一步加強，了解和掌握深井采油的具體情況，螺桿泵深度的選擇要根據(jù)油井抽油量而決定。
3. 提高螺桿泵的耗能監(jiān)控
   對新型螺桿泵的采油配套工藝進行不斷的改進和完善，根據(jù)螺桿泵采油的情況建立相應(yīng)的管理監(jiān)控系統(tǒng)，為了提高油田企業(yè)的經(jīng)濟效益就要充分發(fā)揮螺桿泵采油工藝的作用。

3.2、螺桿泵采油工藝技術(shù)的研究重點

我國的螺桿泵采油工藝技術(shù)在現(xiàn)階段的應(yīng)用范圍十分的廣闊，所以我們要對螺桿泵采油工藝技術(shù)進行重點分析工作進一步加強，研究和開發(fā)新型螺桿泵型線、新技術(shù)、高揚程的螺桿泵采油工藝技術(shù)，針對開發(fā)排量較大的情況下更好的方法和先進的采油設(shè)備，延長螺桿泵的使用壽命。新型螺桿泵的研究方向要向著高效率、節(jié)能減排、無泄漏、密封強、環(huán)保、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等方面發(fā)展，再結(jié)合現(xiàn)代先進的計算機技術(shù)，將螺桿泵進一步的優(yōu)化，向著人工智能化發(fā)展。對于一些含水量比較高的油井油運運輸工作的穩(wěn)定性加強對開發(fā)和研究工作有著十分重要的作用，油井的產(chǎn)油潛力還會受到螺桿泵產(chǎn)液量的影響構(gòu)成限制。一般油田低滲透油藏定向井的問題可以采用大排量螺桿泵采油工藝技術(shù)來解決，螺桿泵采油過程產(chǎn)生的扭矩和螺桿泵開井和停井有著直接的關(guān)系，解決這一問題的方法就是采用合理的螺桿泵采油工藝技術(shù)，對產(chǎn)生的負荷有效降低，降低摩擦系數(shù)。

3.3、未來螺桿泵技術(shù)的探索

我們要逐步的對螺桿泵的采油配套工藝技術(shù)進行完善，首先推廣一些比較成熟穩(wěn)定的螺桿泵采油工藝技術(shù)，有效的保障設(shè)備成本的降低、裝置不會產(chǎn)生停機效果。想要螺桿泵使用壽命的增加就要從根本上使用大排量和防脫扣，針對油田的生產(chǎn)實際情況進行螺桿泵采油管理監(jiān)控系統(tǒng)的建立，將采油工藝技術(shù)應(yīng)用的范圍進一步擴展開來，提高油田采油效率和應(yīng)用水平的基礎(chǔ)上實現(xiàn)采油工藝技術(shù)的優(yōu)化效果， 大程度上發(fā)揮油田采油工藝技術(shù)作用，減小能源的消耗情況。

結(jié)束語

螺桿泵采油工藝技術(shù)在石油開采中的應(yīng)用和傳統(tǒng)的采油技術(shù)想比較有著很多方面的優(yōu)勢，目前我國該技術(shù)正在迅速的發(fā)展，得到了有關(guān)部門的大力支持和推廣，螺桿泵采油工藝技術(shù)在油田中進行推廣和引進的同時，需要管理人員清楚的認識該技術(shù)在使用中的優(yōu)點和缺點，想要該技術(shù)能夠在一定程度上突破地理環(huán)境等要求的限制，就要做好相關(guān)的技術(shù)優(yōu)化，在螺桿泵采油工藝技術(shù)的使用過程中必須符合和滿足我國國情的需要，為我國石油開采行業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。